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磨具拋光粉塵吸塵器 磨具拋光脈沖吸塵器
脈沖吸塵器特點(diǎn)
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中檢漏，漏風(fēng)率低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小 。
脈沖吸塵器維護保養：1、要經(jīng)常檢查插頭和電源線(xiàn)是否有破損，如果有破損就需要及時(shí)進(jìn)行保養或更換處理。 2、使用完工業(yè)吸塵器之后，一定要及時(shí)清理各吸塵附件和塵桶內的雜物，除此之外,塵隔和塵袋在每次使用完后，也要及時(shí)的進(jìn)行清潔處理，并及時(shí)檢查是否有穿孔漏氣現象產(chǎn)生，一定不要使用潮濕的塵隔塵袋來(lái)進(jìn)行除塵工作。3、我們在使用完工業(yè)吸塵器時(shí)，一定要放在通風(fēng)干燥的地方。4、使用工業(yè)吸塵器之前，檢查殼體、軟管各部位的密封，保證其密封可靠，防止漏氣。5、工業(yè)吸塵器在使用過(guò)程中，假如出現主機發(fā)熱和發(fā)出焦味現象，以及有異常震動(dòng)或響聲，一定要及時(shí)檢修，不能強制使用，以免造成不必要的麻煩和損失。6、使用完工業(yè)吸塵器之后，一定要檢查安全閥是否有破損現象以及進(jìn)風(fēng)口是否有堵塞或雜物，一旦發(fā)現有雜物就要及時(shí)清理。
脈沖吸塵器可用于以下行業(yè)：
1.生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。
2.食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
3.糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
4.化工廠(chǎng)：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
5.熱電廠(chǎng)：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時(shí)的積灰清除。
6.于微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
7.于蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。
8.紡織業(yè)：用于凈化車(chē)間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
9.鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
10.水泥廠(chǎng)：水泥廠(chǎng)進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
安裝注意事項
安裝前注意事項:應對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活等。
安裝時(shí)注意事項:注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結合面和風(fēng)機與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應仔細調整使自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。
集塵機安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭等現象。
(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進(jìn)行風(fēng)機的試運轉。為了防止電機過(guò)載燒毀，在風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，必須在無(wú)載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門(mén)關(guān)閉，出風(fēng)閥門(mén)稍開(kāi))的情況下進(jìn)行，如情況良好，再逐步開(kāi)啟閥門(mén)，直到規定工況為止。在運轉過(guò)程中應嚴格控制電流，不得超標
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